Système de contrôle et de gestion numérique des indicateurs clés du processus complet de Inspur Acier
Le système de contrôle et de gestion numérique des indicateurs clés de processus complet d’Acier Inspur collecte des données réelles du processus, système de gestion, conformément aux meilleures pratiques pour établir le système d’indicateurs à tous les niveaux et soutenir le développement du module de soutien à l’amélioration maigre de l’entreprise, pour répondre aux besoins de gestion perfectible et d’amélioration du président, directeur général, directeur de filiale d’usine, directeur, chef d’équipe et autres niveaux.
Le système de contrôle numérique des indicateurs clés pour tout le processus sidérurgique de Inspur est un outil d'application destiné à aider les entreprises à gérer les indicateurs de performance clés, dans le but d'appliquer les principes de gestion Lean à la gestion opérationnelle des entreprises à travers des outils numériques.
1. Contribution des KPI au développement stratégique de l'entreprise
Le système suit le principe SMART pour établir un système de KPI clair et réalisable. Il établit des KPI au niveau de l'entreprise, des départements et des postes, définit des critères d'évaluation et suit et examine les indicateurs de performance clés.
2. Collecte automatique des données
Il peut refléter avec précision la situation réelle de la production à partir de plusieurs dimensions, évitant ainsi les erreurs de saisie manuelle des données.
3. Détection rapide des problèmes
En se basant sur l'expérience des experts de l'industrie et en combinant la situation réelle de l'entreprise, il établit une base de connaissances sur les causes des écarts d'indicateurs, recommande automatiquement les causes des indicateurs exceptionnels et trouve les causes connexes grâce à l'exploration de données, ce qui permet de reproduire les causes des problèmes et de présenter clairement le degré d'achèvement des indicateurs et les problèmes d'indicateurs.
4. Révolution du modèle traditionnel de réunion de planification de production
Le modèle de réunion de tableau de bord KPI permet à la planification de production de l'entreprise de définir rapidement des objectifs, de se concentrer sur les problèmes, de renforcer la mise en œuvre des mesures et de promouvoir la résolution des problèmes.
5. Traçabilité historique et analyse des tendances
Les indicateurs pertinents sont représentés sous forme de graphiques linéaires, ce qui permet de visualiser plus clairement l'évolution de l'indicateur. Il est également possible de consulter l'historique selon différentes périodes.
6. Suivi multidimensionnel de la production
Il collecte les matières premières, la consommation, et la production à chaque étape du processus, calcule la consommation par processus, se compare aux normes de l'industrie ou aux meilleures normes historiques de l'entreprise, et évalue les possibilités de réduction de la consommation et d'amélioration de l'efficacité.
